با توجه به ویژگیهای اقلیمی و لجستیکی و ارتباط آن با محصول و خدمات تولیدی، انتخاب پلنت انجام میپذیرد.
با توجه به جریان مواد و نیازمندیهای لجستیکی و کاهش جریان اضافی مواد، همچنین ملاحظات نیروی انسانی و تجهیزاتی، لازم است طراحی سایت پلان کارخانجات بهصورت بهینه انجام شود.
جهت رساندن حاملهای انرژی به سالنهای تولیدی، کانالهای انرژی با در نظر گرفتن ملاحظات ایمنی و تکنیکی باید طراحی و اجرا گردند.
اصول استانداردسازی، بهینهسازی جریان مواد، کاهش گامهای اپراتور و حذف موداهای تولید، همگی مواردی هستند که در این فاز باید انجام پذیرند.
در نهایت سفارشگذاری و تأمین تجهیزات، طراحی و ساخت تجهیزات موردنیاز برای راهاندازی خط تولید، مرحله بعدی کار است که با توجه به تجربههای متعدد این شرکت در راهاندازی خطوط تولید خاص، توسط گروه کارشناسی شرکت قابل ارائه میباشد.
در راهاندازی خط تولید، مراحل تولید آزمایشی، یکروز خط، تنظیمات و آمادهسازی برای تولید انبوه از دیگر خدمات ما در این حوزه است.
و در نهایت آمادهسازی مدارک خط اعم از پروسههای تولید، دستورالعملهای اپراتوری و تعمیراتی جهت تحویل و بهرهبرداری دائمی و بهرهور از خطوط تولید، مرحلهای است که باید انجام پذیرد.
جهت اطلاعات بیشتر و مشاوره تخصصی تر با مشاورین ما تماس حاصل فرمایید.